宽度/mm
侧边弯曲度最大值/(mm/m)
普通级
高精级
>30～50
5
3
>50～100
4
2
>100～600
3
1.5
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本标准规定了电气化高速铁路接触网零件用青铜合金板带材的要求、试验方法、检验规则及标志、
包装、运输、贮存和质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准适用于电气化高速铁路接触网零件用青铜合金板带材。
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GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法(ISO
6892-1:2009,MOD)
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法(ISO
6507-1:2005,MOD)
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分：板带材
YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
板带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表 1 牌号、状态和规格
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GB/T 30016—2013
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：
示例1: 用 QSi0.6-2.1 制造、状态为 TH04 、普通级、厚度为2.0
mm、宽度为200 mm 的带材标记为： 带 GB/T 30016-QSi0.6-2.1 TH04- 2.0×200
示例2: 用 QSi0,6-2.1 制造、状态为 TH04 、 高精级、厚度为3.0
mm、宽度为400 mm、长度为1200 mm 板材标记为：
板 GB/T 30016-QSi0.6-2.1 TH04 高-3.0×400×1200
QSi0.6-2.1 的化学成分应符合表2的规定。
表 2 化学成分
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板带材厚度及厚度允许偏差应符合表3规定。未作说明时按普通级供货。
表 3 板带材厚度允许偏差
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板材宽度及宽度允许偏差应符合表4规定。
带材宽度及宽度允许偏差应符合表5规定。
GB/T 30016—2013
表 4 板材的宽度允许偏差
单位为毫米
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表 5 带材的宽度允许偏差
单位为毫米
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板材的长度分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺或倍尺应在不定尺范围内，其允许偏差应符合表6的
规定。按倍尺供应的板材，应留有截断时的切口量，每一切口量为+5 mm。
表 6 板材的长度允许偏差
单位为毫米
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板材应平直。允许有轻微的波浪，其平整度应符合表7的规定。
表 7 板材的平整度
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带材应平直。侧边弯曲度应符合表8的规定。未作说明时按普通级供货。
GB/T 30016—2013
表 8 带材的侧边弯曲度
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板带材的室温力学性能应符合表9的规定。需方有要求并在合同中注明时，可进行维氏硬度试验。
表 9 板带材的力学性能
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需方如有要求，并在合同中注明时，可进行电性能试验。在室温20℃条件下，电导率不小于
12MS/m。
需方如有要求，并在合同中注明时，板带材可进行弯曲试验。弯曲试验条件应符合表10的规定。
弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。
表10 板带材的弯曲试验
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3.7.1
板带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂、压入物和绿锈。
3.7.2
板带材的表面允许有轻微的、局部的、不超出板带材厚度允许偏差的划伤、斑点、凹坑、辊印、氧
化色、油迹和水迹等缺陷。
板带材的化学成分分析方法应采用GB/T 5121 或 YS/T 482
的规定进行，板带材的化学成分仲裁
分析按GB/T 5121 的规定进行。
GB/T 30016—2013
板带材的外形尺寸测量方法按 GB/T 26303.3 的规定进行。
板带材的室温拉伸试验按GB/T 228.1—2010 的规定进行，试样号为
R4、R5、R7;维氏硬度试验按
GB/T 4340.1的规定进行。
板带材的电导率试验按 YS/T478 的规定进行。
板带材的弯曲试验按GB/T 232 的规定进行。
板带材的表面质量应目视检验。
5.1.1
板带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和合同(或订货单)的规定，
并填写质量证明书。
5.1.2
需方对收到的产品按本标准的规定进行复验，复验结果与本标准和合同(或订货单)的规定不符
时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双
方共同进行。
板带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500
kg (如该
批为同一熔次，则批重可不大于6000 kg)。
每批板带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验。如需方有要求，也可进行硬
度试验、电性能、弯曲性能的检验。
板带材的取样应符合表11规定。
GB/T 30016—2013
表 1 1 取样
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5.5.1 化学成分不合格时，判该批板带材不合格。
5.5.2 板带材的外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该张(卷)不合格。
5.5.3
当力学性能、电性能、弯曲试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批(包括原检验不合格的
那件产品或该不合格试样代表的那件产品)中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验。如重复试
验结果全部合格，则整批判为合格；如重复试验仍有一个试样不合格，则整批判为不合格，或由供方逐张
(卷)检验，合格者交货。
板带材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T 8888 的规定进行。
订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 重量；
f) 硬度(有要求时);
g) 电性能(有要求时);
h) 弯曲试验(有要求时);
i) 本标准编号；
j) 其他。
更多内容 可以 GB-T 30016-2013 接触网用青铜板带. 进一步学习